মাটির বিভিন্ন অবস্থার জন্য আমার কি ধরনের ব্যবহার করা উচিত?

দ্রুত রেফারেন্স: মাটির ধরন অনুসারে দাঁত কাটা

বিশদে যাওয়ার আগে, এখানে একটি ব্যবহারিক লুকআপ টেবিল রয়েছে যা বেশিরভাগ ড্রেজিং ক্রু সরাসরি সাইটে ব্যবহার করতে পারে। এটি নদীর মুখ জুড়ে কাটার সাকশন ড্রেজার অপারেশন, বন্দর রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনরুদ্ধার প্রকল্প থেকে সংগৃহীত ফিল্ড ডেটার উপর ভিত্তি করে।

কেন মাটির শ্রেণীবিভাগ প্রথম আসে

প্রতিটি কাটার সাকশন ড্রেজার একই মৌলিক নীতিতে কাজ করে: একটি auger-শৈলী কাটার মাথা সমুদ্রতলের বিপরীতে ঘোরে যখন একটি কেন্দ্রাতিগ পাম্প স্তন্যপান পাইপের মধ্যে আলগা উপাদান আঁকে। কাটার মাথা কি কামড় দিচ্ছে তার উপর নির্ভর করে দাঁতের লোড ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। নরম পলি প্রায় কোন প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় না, তাই একটি দীর্ঘ, সরু দাঁত অতিরিক্ত টর্ক ছাড়াই দ্রুত প্রবেশ করতে পারে। বৈদ্যুতিক শিলা, বিপরীতভাবে, বারবার প্রভাব লোডিং তৈরি করে এবং সেই সেটিংয়ে একটি পাতলা দাঁত কয়েক ডজন ঘন্টার মধ্যে চিপ বা স্ন্যাপ করবে।

নদীর মুখের চ্যানেল নিয়ন্ত্রণ কাজের মতো একটি প্রকল্পে, ভূতত্ত্ব একই কাটিং সুইংয়ের মধ্যে নরম কাদা থেকে শক্ত মাটির লেন্সে স্থানান্তরিত হতে পারে। ক্রু যারা শুধুমাত্র একটি দাঁতের ধরন বহন করে তারা প্রায়ই কাটার মাথা জুড়ে অসম পরিধান দেখতে পায়, কিছু দাঁত ফ্ল্যাট পরা যখন পার্শ্ববর্তী দাঁত সবেমাত্র স্পর্শ করা হয় না। বোরিং লগ বা স্ট্যান্ডার্ড পেনিট্রেশন টেস্ট ডেটা ব্যবহার করে আগে থেকেই মাটির শ্রেণীবিভাগ করা, কাটার হেড এমনকি পানিতে যাওয়ার আগে সঠিক দাঁত প্রোফাইল নির্বাচন করা যায়।

দাঁত প্রোফাইল এবং তারা কি জন্য নির্মিত হয়

একটি ড্রেজ কাটার মাথার জন্য দাঁত কাটা সাধারণত তিনটি কর্মক্ষম পরিবারে বিভক্ত হয় এবং প্রতিটি একটি অনুপ্রবেশ গতি বনাম প্রভাব প্রতিরোধের ভিন্ন ভারসাম্যের চারপাশে তৈরি করা হয়।

• ছেনি-বিন্দু দাঁত একটি সমতল, প্রশস্ত কাটিয়া প্রান্ত এবং একটি দীর্ঘ শরীর আছে. তারা ন্যূনতম প্রতিরোধের সাথে নরম উপাদানের মাধ্যমে শিয়ার করে এবং পলি, কাদা এবং আলগা পলির জন্য আদর্শ পছন্দ। তাদের দীর্ঘ প্রোফাইল কাটার মাথা থেকে উপাদানগুলিকে ঘোরাতে সাহায্য করে।
• পিক-স্টাইলের শঙ্কুযুক্ত দাঁত একটি বৃত্তাকার, পয়েন্টেড টিপ আছে, সাধারণত একটি টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ দিয়ে সমাপ্ত হয়। এই আকৃতিটি একটি ছোট যোগাযোগ অঞ্চলে বলকে কেন্দ্রীভূত করে, যা বালি, বালুকাময় কাদামাটি এবং হালকাভাবে সংকুচিত নুড়ির জন্য কার্যকর যেখানে একটি সমতল প্রান্ত কেবল উপাদানটিকে কাটার পরিবর্তে ধাক্কা দেয়।
• ভারী পাথরের দাঁত খাটো এবং মোটা, একটি নকল খাদ ইস্পাত বডি পরিষ্কারভাবে শিয়ার না করে বারবার প্রভাব শোষণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি আবহাওয়াযুক্ত শিলা, প্রবাল প্রাচীর উপাদান এবং সিমেন্টযুক্ত মাটির স্তরগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে অগ্রাধিকার কাটিং গতি থেকে কাঠামোগত বেঁচে থাকার দিকে চলে যায়।

উপাদান নির্বাচন আকৃতি হিসাবে অনেক গুরুত্বপূর্ণ. উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দাঁতের দেহের জন্য সাধারণ কারণ এটি প্রভাবের অধীনে কাজ করে-কঠিন হয়, যার অর্থ পৃষ্ঠটি যত বেশি আঘাত করা হয় ততই শক্ত হয়ে যায়। টাংস্টেন কার্বাইড টিপস যোগ করা হয় যেখানে প্রভাবের পরিবর্তে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রভাবশালী ব্যর্থতার মোড, যেমন উচ্চ কোয়ার্টজ সামগ্রী সহ সূক্ষ্ম বালিতে।

কাটার হেড এবং পরিধান উপাদান পরিসীমা

কাটা দাঁতের বাইরে, পার্শ্ববর্তী কাটার হেড সমাবেশ নির্ধারণ করে যে লোডের অধীনে সেই দাঁতগুলি কতটা সমর্থিত। নীচে কাটার সাকশন ড্রেজার অপারেশনের জন্য উত্পাদিত সম্পর্কিত ড্রেজ উপাদানগুলির একটি নির্বাচন রয়েছে।

ড্রেজ কাটা দাঁত

কাটিং টুলস

ড্রেজ কাটার হেড

কাটার মাথা

কাটার ড্রাইভ সমাবেশ

ড্রাইভ সিস্টেম

উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ পরিধান রিং

পরিধান যন্ত্রাংশ

ড্রেজ আর্ম পিস

কাটার মাথা Support

কাটার হেড পাওয়ার এবং টর্কের সাথে দাঁতের মিল

কাটার হেড ড্রাইভ থেকে দাঁত নির্বাচন পৃথক করা যাবে না। একটি উচ্চ-টর্ক কাটার হেড কাটার ড্রাইভ সমাবেশ সিমেন্টের স্তরগুলির মধ্যে দিয়ে ভারী পাথরের দাঁতগুলিকে ঠেলে দিতে পারে, তবে নরম কাদাতে সরু চিজেল দাঁতের সাথে লাগানো একই ড্রাইভটি অর্থপূর্ণ প্রতিরোধ ছাড়াই কেবল ঘূর্ণায়মান হবে, জ্বালানী নষ্ট করবে এবং auger ভারবহন পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে। একটি কাজের নির্দেশিকা হিসাবে:

• 150 কিলোওয়াটের নিচে রেট করা ড্রাইভ ইউনিটগুলি সাধারণত নরম থেকে মাঝারি মাটিতে চিজেল বা হালকা পিক দাঁতের সাথে সবচেয়ে ভাল জুড়ি দেয়।
• 150 থেকে 400 কিলোওয়াটের মধ্যে ড্রাইভ ইউনিটগুলি ঘন নুড়ি এবং শক্ত কাদামাটির উপর শক্তিশালী পিক দাঁতগুলি পরিচালনা করতে পারে।
• 400 কিলোওয়াটের উপরে ড্রাইভ ইউনিটগুলি সাধারণত ভারী পাথরের দাঁতের সাথে মেলে যা আবহাওয়াযুক্ত শিলা এবং সিমেন্টযুক্ত মাটির জন্য।

একটি বড় আকারের ড্রাইভে আন্ডারসাইজড দাঁত শক লোডিং থেকে অকাল ডগা ফ্র্যাকচারের দিকে নিয়ে যায়। একটি আন্ডারসাইজড ড্রাইভে ওভারসাইজড, ভারী দাঁত সুইং স্পিড এবং প্রোডাকশন রেট কমিয়ে দেয়, কখনও কখনও সঠিকভাবে মিলে যাওয়া সেটআপের তুলনায় 30 শতাংশ বা তার বেশি।

পরিধান জীবন, পরিদর্শন, এবং প্রতিস্থাপন পরিকল্পনা

বেশিরভাগ অপারেটর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বালির অবস্থায় প্রতি 100 থেকে 150 অপারেটিং ঘন্টা এবং প্রতি 250 থেকে 300 ঘন্টা নরম কাদা পরিদর্শন করে। একটি দাঁত সাধারণত প্রতিস্থাপনের জন্য কারণ যখন পরিধান তার আসল দৈর্ঘ্য প্রায় 30 শতাংশ কমিয়ে দেয়, যেহেতু কাটিং কার্যকারিতা সেই বিন্দু ছাড়িয়ে তীব্রভাবে কমে যায় এবং মাউন্টিং অ্যাডাপ্টার সরাসরি ঘর্ষণে উন্মুক্ত হয়।

বোর্ডে ছেনি, পিক এবং রক দাঁতের একটি মিশ্র তালিকা রাখা একটি ক্রুকে একই শিফটের মধ্যে খাপ খাইয়ে নিতে দেয় যখন কাটার হেডটি একটি মাটির সীমানা অতিক্রম করে, বরং উপকূল থেকে সঠিক অংশের উৎসের জন্য উত্পাদন থামানোর পরিবর্তে।

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন

সঠিক ইনস্টলেশন দাঁত নির্বাচন হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ. আলগা অ্যাডাপ্টারগুলি লোডের অধীনে পার্শ্বীয় নড়াচড়ার অনুমতি দেয়, যা দাঁতের গোড়ায় ক্লান্তি ফাটলকে ত্বরান্বিত করে এমনকি যখন দাঁতের উপাদান নিজেই মাটির সাথে উপযুক্ত হয়। স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলনের মধ্যে রয়েছে প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনে টর্কিং রিটেইনিং পিন, প্রতি রক এনকাউন্টারের পরে অ্যাডাপ্টারের সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করা এবং একটি নতুন দাঁত লাগানোর আগে মাউন্টিং সকেট পরিষ্কার করা যাতে আটকে থাকা পলি যাতে অসম বসার কারণ না হয়।

সবসময় একই ক্রমানুসারে প্রতিস্থাপন না করে পর্যায়ক্রমে দাঁতের অবস্থান ঘোরানো, কাটার হেড আর্ম জুড়ে এমনকি পরিধান করতেও সাহায্য করে, যা হাতের টুকরোটির পরিষেবা ব্যবধানকে প্রসারিত করে এবং অপারেশন চলাকালীন কাটিং ফোর্স প্রতিসাম্যভাবে বিতরণ করে।

ড্রেজ খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা

যেহেতু মাটির অবস্থা প্রকল্প অনুসারে এবং এমনকি একই জলপথে ঋতু অনুসারে পরিবর্তিত হয়, অনেক ড্রেজিং অপারেটর একটি ড্রেজার সরঞ্জাম সরবরাহকারীর সাথে কাজ করে যা একটি একক নির্দিষ্ট নকশার পরিবর্তে একাধিক দাঁত প্রোফাইল এবং ম্যাচিং অ্যাডাপ্টার সরবরাহ করতে পারে। একটি নির্ভরযোগ্য ড্রেজ খুচরা যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক সাধারণত কাস্টিং বা জালিয়াতি সার্টিফিকেট, কঠোরতা পরীক্ষার রিপোর্ট এবং প্রতিটি দাঁতের জন্য মাত্রিক অঙ্কন অফার করবে, যা ক্রেতাকে অর্ডার দেওয়ার আগে কাটার হেডের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে দেয়। কাটার সাকশন ড্রেজারগুলির পাশাপাশি ট্রেইলিং সাকশন হপার ড্রেজার ইউনিট চালানোর জন্য, ড্র্যাগ হেড এবং কাটার হেড দাঁত জুড়ে একটি শেয়ার্ড পার্টস স্ট্যান্ডার্ড রাখাও ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্টকে সহজ করে এবং সঠিক অংশের জন্য অপেক্ষার ডাউনটাইম হ্রাস করে৷