ড্রেজারের সুইভেল জয়েন্ট পরিদর্শন করা উচিত প্রতি 250 থেকে 500 কর্মক্ষম ঘন্টা অথবা সক্রিয় ড্রেজিং মৌসুমে প্রতি মাসে অন্তত একবার। সর্বোত্তম রক্ষণাবেক্ষণ চক্র হয় প্রতি 500 ঘন্টা প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ শর্ত-ভিত্তিক পর্যবেক্ষণের সাথে মিলিত। সীলের ক্ষতি রোধ করতে, সঠিক প্রান্তিককরণ বজায় রাখুন (0.05 মিমি/মিটারের মধ্যে), শুকনো দৌড় এড়িয়ে চলুন এবং অপারেটিং চাপ রেট করা সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করুন। যদি একটি লিক হয়, অবিলম্বে অপারেটিং চাপ কমিয়ে দিন, সিলের ধরন (যান্ত্রিক, ও-রিং, বা প্যাকিং) সনাক্ত করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান প্রতিস্থাপন করুন- একটি লিক জয়েন্ট সঙ্গে অপারেশন চালিয়ে যাবেন না যেহেতু এটি পরিধানকে 300% ত্বরান্বিত করে এবং বিপর্যয়কর ব্যর্থতার ঝুঁকি রাখে।
ড্রেজারগুলির সুইভেল জয়েন্টগুলির পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশনাল তীব্রতা এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে। মাঝারি-ক্ষয়কারী মাটির অবস্থায় কাজ করে এমন স্ট্যান্ডার্ড কাটার সাকশন ড্রেজারগুলির জন্য, প্রস্তাবিত বেসলাইন হল প্রতি 250 কর্মক্ষম ঘন্টা . প্রবাল বা শিলা ড্রেজিংয়ের মতো উচ্চ-ঘর্ষণকারী পরিবেশে, এই ব্যবধানটি সংক্ষিপ্ত করা উচিত প্রতি 150 ঘন্টা .
| অপারেটিং অবস্থা | পরিদর্শন ব্যবধান | মূল পরিদর্শন পয়েন্ট |
|---|---|---|
| কম ঘর্ষণ (বালি, পলি) | 500 ঘন্টা | সীল পরিধান, তৈলাক্তকরণ স্তর |
| মাঝারি ঘর্ষণ (কাদামাটি, নুড়ি) | 250 ঘন্টা | সীল অবস্থা, ভারবহন খেলা, প্রান্তিককরণ |
| উচ্চ ঘর্ষণ (শিলা, প্রবাল) | 150 ঘন্টা | সম্পূর্ণ সীল পরিদর্শন, পৃষ্ঠ স্কোরিং, উপাদান বিল্ডআপ |
| মৌসুমী/অলস সরঞ্জাম | মাসিক | জারা, সীল স্থিতিস্থাপকতা, লুব্রিকেন্ট অবক্ষয় |
প্রতিটি পরিদর্শনের সময়, এই নির্দিষ্ট পরিমাপযোগ্য মানদণ্ডগুলিতে ফোকাস করুন:
মিসালাইনমেন্ট হল ড্রেজার সুইভেল জয়েন্টগুলিতে অকাল সিল ব্যর্থতার প্রধান কারণ। কৌণিক মিসলাইনমেন্ট যতটা ছোট 0.5 ডিগ্রী সীল জীবন 60% এর বেশি কমাতে পারে। নিশ্চিত করুন যে সংযুক্ত পাইপিং জয়েন্টে কোনও স্থির বা গতিশীল লোড চাপিয়ে দেয় না। তাপ সম্প্রসারণ এবং কম্পন শোষণ করতে সুইভেলের সংলগ্ন নমনীয় সংযোগকারী বা সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি ব্যবহার করুন। সারিবদ্ধকরণ ইনস্টলেশনের সময় একটি ডায়াল সূচক দিয়ে যাচাই করা উচিত এবং অপারেশনের প্রথম 50 ঘন্টা পরে পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত।
শুষ্ক দৌড় - এমনকি জন্য 30 সেকেন্ড ইলাস্টোমেরিক সীলগুলিকে স্থায়ীভাবে বিকৃত করার জন্য যথেষ্ট ঘর্ষণীয় তাপ তৈরি করতে পারে। ঘূর্ণন শুরু হওয়ার আগে সর্বদা নিশ্চিত করুন যে জয়েন্টটি কাজের মাধ্যমের সাথে পুরোপুরি চাপযুক্ত। ইনস্টল করুন 50-মাইক্রোন পরিস্রাবণ সিলিং ইন্টারফেসে প্রবেশ করা থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা প্রতিরোধ আপস্ট্রিম. ড্রেজিং অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে যেখানে সামুদ্রিক জলের মাধ্যম, ভিটন (FKM) বা PTFE-যৌগিক পদার্থের মতো উন্নত রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে সীলগুলি ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন, যা মানক NBR সিলের চেয়ে অনেক বেশি লবণাক্ততা এবং তাপমাত্রার ওঠানামা সহ্য করে।
মাত্রা ছাড়িয়ে যাওয়া চাপ বা গতি নাটকীয়ভাবে সীল পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। সাধারণ ড্রেজারগুলির জন্য, সুইভেল জয়েন্টগুলি রেট করা হয়েছে 16 বার (232 psi) , 18 বারের উপরে স্থায়ী অপারেশন 400% দ্বারা সীল এক্সট্রুশন ঝুঁকি বাড়ায়। একইভাবে, জয়েন্টটিকে তার রেট করা RPM-সাধারণত অতিক্রম করে ঘোরানো 10 থেকে 20 RPM বড় ব্যাসের ড্রেজিং জয়েন্টগুলির জন্য - অতিরিক্ত তাপ তৈরি করে। প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা হিসাবে চাপ ত্রাণ ভালভ এবং RPM মনিটর ইনস্টল করুন।
গ্রীস-লুব্রিকেটেড জয়েন্টগুলির জন্য, প্রতিবার লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন 50 কর্মক্ষম ঘন্টা প্রস্তুতকারক-নির্দিষ্ট NLGI গ্রেড 2 লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস EP সংযোজন সহ ব্যবহার করে। ওভার গ্রিজিং আন্ডার গ্রিজিং এর মতই ক্ষতিকর হতে পারে; জারক ফিটিং প্রতি 3 থেকে 5 গ্রাম সাধারণত যথেষ্ট। তেল-লুব্রিকেটেড সিস্টেমের জন্য, চোখের গ্লাসের মধ্যবিন্দুতে তেলের স্তর বজায় রাখুন এবং প্রতিবার তেল পরিবর্তন করুন 1,000 ঘন্টা বা বার্ষিক, যেটি প্রথমে আসে।
একটি লিকিং সুইভেল জয়েন্ট গৌণ ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য অবিলম্বে পদক্ষেপের দাবি করে। এই অগ্রাধিকারমূলক প্রতিক্রিয়া প্রোটোকল অনুসরণ করুন:
বিভিন্ন সীল প্রযুক্তির জন্য বিভিন্ন প্রতিকার পদ্ধতির প্রয়োজন হয়:
| সীল টাইপ | সাধারণ লিক কারণ | প্রস্তাবিত কর্ম |
|---|---|---|
| যান্ত্রিক সীলমোহর | ফেস স্কোরিং, বসন্তের ক্লান্তি | সীল সমাবেশ প্রতিস্থাপন; 0.001 মিমি এর মধ্যে মুখের সমতলতা যাচাই করুন |
| ও-রিং সিল | কম্প্রেশন সেট, রাসায়নিক ফোলা | ও-রিং প্রতিস্থাপন; স্ক্র্যাচ জন্য খাঁজ পরিদর্শন; 15-25% কম্প্রেশন যাচাই করুন |
| প্যাকিং সীল | কম্প্রেশন ক্ষতি, ফাইবার অবক্ষয় | গ্রন্থি অনুগামী পুনরায় শক্ত করা; যদি ফুটো অব্যাহত থাকে, PTFE/গ্রাফাইট প্যাকিংয়ের 4-6 রিং দিয়ে পুনরায় প্যাক করুন |
যদি সিলিং পৃষ্ঠের চেয়ে গভীর পরিধি স্কোরিং প্রদর্শন করে 0.05 মিমি অথবা যদি হাউজিং বোর ডিম্বাকৃতির চেয়ে বেশি দেখায় 0.10 মিমি , সমগ্র জয়েন্ট বা প্রধান উপাদানগুলির প্রতিস্থাপন মেরামতের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী। একটি লিক জয়েন্টে একটি একক জরুরী মেরামতের প্রায় খরচ হয় $2,000 থেকে $5,000 যন্ত্রাংশ এবং ডাউনটাইমে, যেখানে পরিকল্পিত বিভ্রাটের সময় নির্ধারিত প্রতিস্থাপনের খরচ মোটামুটি $800 থেকে $1,500 . একটি ছোটখাট ফুটো দিয়ে কাজ চালিয়ে যাওয়া সাধারণত মেরামতের খরচ বাড়িয়ে দেয় 3 থেকে 5 বার 100 ঘন্টার মধ্যে।
ড্রেজারগুলির সুইভেল জয়েন্টগুলির জন্য সবচেয়ে কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলটি শর্ত-ভিত্তিক পর্যবেক্ষণের সাথে সময়-ভিত্তিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণকে একত্রিত করে। সর্বোত্তম চক্র নিম্নরূপ গঠন করা হয়:
ড্রেজিং ফ্লিট অপারেটর থেকে ডেটা নির্দেশ করে যে মেনে চলছে 2,000-ঘন্টা প্রধান ওভারহল চক্র আনুমানিক দ্বারা মালিকানা মোট খরচ কমায় ৩৫% দৌড় থেকে ব্যর্থতার কৌশলের তুলনায়। এই সময়সূচীতে রক্ষণাবেক্ষণ করা জয়েন্টগুলি গড় পরিষেবা জীবন অর্জন করে 12,000 থেকে 15,000 ঘন্টা , যেখানে অবহেলিত জয়েন্টগুলি সাধারণত এর মধ্যে ব্যর্থ হয় 3,000 এবং 5,000 ঘন্টা . নির্ধারিত ডাউনটাইম গড় সময় একটি সক্রিয় সীল প্রতিস্থাপন খরচ $400 , যখন একটি অপরিকল্পিত ব্যর্থতা যার জন্য জরুরী গতিশীলতা প্রয়োজন তা অতিক্রম করতে পারে $8,000 যখন হারানো উৎপাদন সহ।
গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ুতে যেখানে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা অতিক্রম করে 35°C , তৈলাক্তকরণের ব্যবধান 25% কমিয়ে দেয় কারণ তাপীয় অবক্ষয় গ্রীস অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করে। বিপরীতভাবে, নীচের ঠান্ডা জলবায়ুতে 5°C , সীল শক্ত হওয়া প্রতিরোধ করতে কম-তাপমাত্রার গ্রীস ফর্মুলেশন ব্যবহার করুন। উপরে কঠিন উপাদান সহ অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম slurries পরিচালনা জয়েন্টগুলোতে জন্য ভলিউম দ্বারা 20% , পরিষ্কার বাধা তরল দিয়ে ক্রমাগত সীল এলাকা পরিষ্কার করতে ফ্লাশ পোর্ট ইনস্টল করুন, সীলের আয়ু পর্যন্ত প্রসারিত করুন 200% .
না। ড্রেজার সুইভেল জয়েন্টে সীলের ক্ষয় প্রায়ই অ-রৈখিক হয় এবং ব্যর্থতা আসন্ন না হওয়া পর্যন্ত বাহ্যিকভাবে দৃশ্যমান হয় না। 500 ঘন্টার বেশি সময় বাড়ানোর ফলে হঠাৎ বিপর্যয়কর ব্যর্থতার সম্ভাবনা বেড়ে যায় প্রায় 40% . অভ্যন্তরীণ সীল বিকৃতি এবং বস্তুগত ক্লান্তি আণুবীক্ষণিকভাবে বাহ্যিক লক্ষণগুলি উপস্থিত হওয়ার অনেক আগেই অগ্রসর হয়।
সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ সহ স্বাভাবিক ড্রেজিং অবস্থার অধীনে, যান্ত্রিক সীল স্থায়ী হয় 2,000 থেকে 4,000 ঘন্টা , O- রিং সীল শেষ 1,500 থেকে 3,000 ঘন্টা , এবং প্যাকিং সীল প্রতি সমন্বয় প্রয়োজন 500 থেকে 1,000 ঘন্টা প্রতি পূর্ণ প্রতিস্থাপন সহ 2,000 ঘন্টা . এই পরিসংখ্যান রেট চাপ, তাপমাত্রা, এবং গতি পরামিতি মধ্যে অপারেশন অনুমান.
সমালোচনামূলক ড্রেজার সুইভেল জয়েন্টগুলির জন্য OEM সীলগুলি দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়। আফটার মার্কেট সিল খরচ হতে পারে 30% থেকে 50% কম আগাম, কিন্তু স্বাধীন পরীক্ষা দেখায় যে তারা ব্যর্থ হয়েছে 25% আগে উপাদান স্পেসিফিকেশন বিচ্যুতি কারণে গড়. অ-সমালোচনামূলক অক্জিলিয়ারী জয়েন্টগুলির জন্য, আইএসও-প্রত্যয়িত নির্মাতাদের থেকে উচ্চ-মানের আফটারমার্কেট সিল গ্রহণযোগ্য হতে পারে যদি উপাদান শংসাপত্র এবং মাত্রিক সহনশীলতা যাচাই করা হয়।
প্রান্তিককরণ-সম্পর্কিত সীল ব্যর্থতার লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে সীলমুখের অসম পরিধানের ধরণ (এক দিকে অন্যটির চেয়ে বেশি পরিধান করা), সীল প্রতিস্থাপনের পরে অকাল ব্যর্থতা পুনরাবৃত্তি এবং উপরে অতিরিক্ত কম্পন রিডিং 4.5 মিমি/সেকেন্ড আরএমএস যৌথ হাউজিং উপর. নীচে কৌণিক মিসলাইনমেন্টটি যাচাই করতে একটি লেজার অ্যালাইনমেন্ট টুল ব্যবহার করুন 0.05 মিমি per 100 mm of coupling diameter এবং সমান্তরাল অফসেট নীচে 0.10 মিমি .
একেবারে না। এমনকি একটি ছোট ফাঁস নির্দেশ করে যে প্রাথমিক সীল ব্যর্থ হয়েছে। ক্রমাগত অপারেশন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়াকে সেকেন্ডারি সিলিং জোনে প্রবেশ করতে দেয়, যার ফলে হাউজিং এবং শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের ত্বরিত পরিধান হয়। একটি ফুটো যা প্রতি মিনিটে 1 ড্রপ থেকে শুরু হয় সাধারণত অগ্রগতি হয় প্রতি মিনিটে 10 থেকে 20 ফোঁটা ক্রমাগত অপারেশনের 50 ঘন্টার মধ্যে, যে সময়ে মেরামতের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে গুণিত হয়৷৷
ট্রেলিং সাকশন হপার ড্রেজার ড্র্যাগ হেডের ধরন: ফ্লাশিং, কাটিং, অ্যাক্টিভ কাটিং
একটি ড্রেজ ড্র্যাগ হেড কি? কাজের নীতি, প্রকার এবং নির্বাচন নির্দেশিকা
ড্রেজার খুচরা যন্ত্রাংশ গাইড: কাটার হেড, ড্র্যাগ হেড, বল জয়েন্ট
উচ্চ-ঘর্ষণ পরিবেশের জন্য সঠিক ড্রেজিং বল জয়েন্টটি কীভাবে চয়ন করবেন?
একটি ড্রেজ কাটার মাথা কি?
একটি কাটার সাকশন ড্রেজারকে ট্রেলিং সাকশন হপার ড্রেজার থেকে কী আলাদা করে)?